煤泥水处理的能力、方法对整个洗煤系统的正常运转起着决定性作用。选煤厂煤泥水经浓缩机沉降分层，将煤泥水中的固体物及水尽可能的予以分离达到回收利用的目的，从而节约成本，变废为宝。在生产过程中，无论是作为重介质选煤的洗水，还是作为脱介的喷水或者浮选作业的稀释水，一小部分随产品带走及生产过程中的自然蒸发，绝大部分煤泥水都要经过浓缩机处理而成为溢流水并被循环使用，可见溢流水的浊度对生产有着不可忽视的影响。主要体现在尾矿浓度、加压过滤机上饼厚度、周期，产品脱介等多处环节上。为使溢流水澄清，保证洗煤生产用水，在原有的基础上，通过实验及工业生产实践，加入聚合氯化铝，与聚丙烯酰胺进行搭配，可以缩短浓缩机沉降过程，降低溢流水浊度，改善水质。

絮凝药剂简介
絮凝剂的主要作用表现在降低原液的浊度、色度等感官指示，去除多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质，它可自成独立的处理系统，又可以与其它处理单元进行组合作为预处理、中间处理和最终处理过程。常用于污泥脱水前的浓缩过程。絮凝剂主要分为：无机絮凝剂、有机合成高分子絮凝剂，天然高分子絮凝剂，微生物絮凝剂。国内洗煤厂多采用高分子絮凝剂聚丙烯酰胺及混凝剂聚合氯化铝处理浮选尾矿。

影响药剂作用效率的因素
药剂的浓度、用量对药剂的作用效率影响很大。当聚丙烯酰胺过量时，澄清区下降速度慢，澄清水层中含细颗粒煤泥，当聚合氯化铝过量时，煤泥水浑浊，絮团较大，浓缩分层不清。其次，水的硬度即水中钙、镁离子的含量对煤泥水絮凝沉降影响很大。较大的水硬度能显著改善絮凝效果，并大大降低絮凝剂的用量。引起上述结果的原因是煤泥水中的颗粒表面多带负电荷，当煤泥水的硬度大即钙镁离子含量多时，他们可中和颗粒表面的电荷，使颗粒间的电性斥力减小，所以絮凝效果会大大改善。在生产过程中，如果煤泥水硬度小，为提高硬度可以改善絮凝效果，可使用硬度较大的矿井水作为生产补充用水。

总之，在生产中，应用絮凝剂、凝聚剂加快煤泥水中固体颗粒的沉降速度，缩短分层时间，是一种既经济又实惠的解决方法。